焦化厂除尘器设备的升级改造详细介绍分为三部分:
头一部分:
焦化厂除尘器设备的升级改造新增了设备实时体系,对主要的装煤工艺参数实现了摹拟量显示,对导焦体系也进行了状况显示,实现了对部分阀门及除尘设备的远程控制。除尘器采用低压清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制,回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为50000m3/h,在除尘效果和除尘系统 运行的条件下,根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况,调整确定风量。
部分:
焦化厂除尘器设备的升级改造设备的工作原理:将机组放置的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然护张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰灰斗中,其余尘粒由于除尘布袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于除尘布袋外壁,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口由风机经出口排出。
第三部分:焦化厂除尘器设备的升级改造设备的结构特点:1、滤袋上口采用了喷吹管装置,设备阻力低,安装、维护换袋简便;2、滤袋笼骨可分硬骨架和簧骨架二种形式,可适用于不同用户的各种需求;3、入口可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用,可替代二级除尘;4、采用分室侧喷,一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二;5、顶部采用可掀起的小揭盖,在密封的前提下,开启灵活、自如;6、喷吹压力低只需120~180Kpa,便可实现理想清灰,并采用了低压直通阀的结构形式,易损件使用寿命超过二年。7、适用范围大,可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。8、无需预除尘设备,能处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;9、袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;10、嵌入式性袋口,密封性能好;11、脉冲阀数量小,清灰强度大,动作;12、整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;